我国工程塑料在化工行业中的重点应用领域

汽车工业

在提倡省电与环保的大配景下,轻量化、舒适化、省电化是汽车发展的最新趋势,这一趋势将加速汽车塑料化的进程。据相识,汽车自重每减少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。汽车塑料的用量是衡量一个国度汽车生产技能水平的标志之一。近30多年来,国际上汽车塑料的用量在不断增加,平均每辆车塑料用量从20世纪70年代初的50~60kg已发展到目前的150kg,而且增长还在接续。在日本、usa和欧罗巴洲等发达国度中,每辆轿车平均施用塑料已超过150kg,占汽车总重量的10%。目前,我国每辆轿车塑料用量平均为100kg,占总重量的8%左右,到达国外20世纪80年代中期的水平。我国当局已制定相关政策,加速汽车零器件的国产化进程,同时也限定了汽车的燃油消耗规范,这无疑给零配件生产厂商和塑料供应商提供了一个绝好的发展机缘。今后工程塑料在汽车工业发展中将发挥更重要的效用。

电子电气

电子电气消费量占工程塑料总消费量的29%以上。随着我国电器产品国产化率的逐步提高和出口量逐年增加,工程塑料的消费量呈飙涨趋势,尽管国内产品的技能含量和附带加上值都还很低,但这并不影响制造业对工程塑料的巨大需求。通讯办公设备等对塑料需求量的增加,也为工程塑料提供了广阔的应用前景。

建材行业

近年来,修建用塑料发展很快,以工程塑料为原料的各种塑料膜、片、板料、管材、框架、异型材等制品将会有更大的市场需求。按照建设部"十一五"规划,5年内修建省电要到达1.01亿吨规范煤,省电修建总面积要超过21.6亿m2,其中新修建16亿m2,改造现有修建5.6亿m2。中国有400亿m2既有修建,目前约有三分之一需进行省电改造,按照每平方米200元的改造规范,这部分修建省电材料和技能在未来的市场容积可达2.6万亿元。对于具备省电、节材、节水、节地的塑料管道,到2010年修建给水和排水管道80%采用塑料管,修建雨水排水管道70%采用塑料管。这其中,将有不少市场份额属于工程塑料。

就工程塑料而言,开发一种新聚合物投资大、见效慢,所以短时间内,新的聚合物品种开发方面将不会有重大突破,一般采用现有聚合物经过改性等手眼来满足客户不断提出的新需求。今后几年,工程塑料将在合金技能、纳米技能和功效材料方面有较大的发展,并将被广泛应用于航空航天、汽车和体育器材等高新技能领域。另一方面,由于石油资源的短缺,今后二氧化碳聚合物、玉米、植物纤维及植物蛋白聚合物会被进一步开发利用,像PLA(聚乳酸)、PBS(醇酸聚酯类)等等。三聚氰胺泡沫材料和纤维织物有可能替代聚氨酯泡沫和化纤织物,原因在于其耐热和阻燃性能远远高于聚氨酯和化纤材料。