化工泵如何选择转速

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[化工泵]

化工泵

化工泵是天下结合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所划定的性能和尺寸设计的,其长处:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修利便、效率和吸程达到国际先进水平。

目录

化工泵用途及特点

分类

型号及意义

化工泵工作原理

化工泵技术参数

化工泵相关知识

编辑本段化工泵用途及特点

挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。

化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,今朝海内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟分子化合物塑料化工泵、FSB型氟分子化合物塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。

编辑本段分类

依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:

1)化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;

2)化工泵(氟分子化合物塑料材质)使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;

3)化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化

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化工泵

学性质类似清水的其他液体之用。

依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:

1)工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。

2)公用工程泵:包括锅炉用泵、凉储水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

3)辅助用途泵:包括润滑泵、弥缝油泵、液压传动用泵等。

4)管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。

编辑本段型号及意义

今朝海内厂家生产的化工泵主要有: dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟分子化合物塑料化工泵、FSB型氟分子化合物塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。

例如:IH50-32-160

IH-国际标准单级单吸化工离心泵

50-吸进口直径(mm)

32-排出口直径(mm)

160-叶轮名义直径(mm)

化工泵所需餍足的要求

(1)必需餍足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

⑵必需餍足介质特性的要求:

1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。

3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

⑶必需餍足现场的安装要求。

1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。

2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。

3对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。

(4)对要求每一年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不该小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl 610(第8版)划定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

(5)泵的设计生存的年限一般至少为10年。APl 610(第8版)划定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计生存的年限至少为20年。

(6)泵的设计、制造、检验应符合关于标准、规范的划定,。

(7)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

编辑本段化工泵工作原理

开泵前,吸入管和泵内必需充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐减慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向四周而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大大气的压力的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不

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断地从排出管流出。

化工泵弥缝形式主要有:油封弥缝、垫片弥缝、罗纹弥缝、迷宫弥缝、填料弥缝和动力弥缝。

一、油封弥缝

是一种自紧式唇状弥缝,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护利便,阻转矩较小,既能防止介质泄漏,也能防止外部尘土和其它有害物质侵入,而且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,所以一般用在低压场合的化工泵上。

二、垫片弥缝

垫片是离心泵静弥缝的基本元件,使用范围很是广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决议。

三、罗纹弥缝

在化工泵上一般有两种形式,一种是罗纹联接垫片弥缝,一种是罗纹加填充济弥缝,二者皆用于小直径罗纹连接的弥缝场合。罗纹联电动隔膜泵接垫片弥缝的弥缝件是垫片,而罗纹只起提供压紧力的作用。

四、迷宫弥缝

在设计合理,加工精良,装配完好、转速较高时,迷宫弥缝成效很好。但在实际应用中,因此而产生的化工泵泄漏却很多,所以在化工泵弥缝中不常用。

五、填料弥缝

是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向弥缝力,从而起到弥缝作用。

这类弥缝方法称为填料弥缝,这类填料称为弥缝填料。由于填料弥缝结构形式简单,更换利便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在化工泵的设计中获得普遍采用。

六、动力弥缝

化工泵在与运转时,副叶轮所产生的压头均衡了主叶轮出口高压液体,从而实现弥缝。泊车时,副叶轮不起作用,因此必需同时配备泊车弥缝装置解决泊车时可能产生的化工泵泄漏。

副叶轮弥缝结构简单、弥缝可靠、使用生存的年限长,化工泵运转中可实现滴水不漏,因此在化工泵输送含杂质介质的泵上时常采用。

编辑本段化工泵技术参数

化工泵厂家[1]不同泵型参数如下

型号 流量 扬程 转速 轴功率 配带电动机 效率 必需汽蚀余量 叶轮名义直径 泵口径 泵重

Q H n Pa 功率 型号 η 进口 出口

m3/h m r/min kW kW % m mm mm mm

IH

50-32-125 7.5

12.5

15 23

20

18 2980 1.09

1.33

1.50 2.2 YB90L-2 43

51

49 2.0

2.0

2.5 138 50 32 44

IH

50-32-125A 6.8

11.4

13.7 19.5

16.5

14.5 2980 0.86

1.03

1.12 2.2 YB90L-2 42

50

48 2.0

2.0

2.5 125 50 32 44

IH

50-32J-125 3.75

6.3

7.5 5.75

5

4.5 1480 0.16

0.19

0.21 0.55 YB801-4 36

45

44 2.0 138 50 32 44

IH

50-32J-125A 3.4

5.7

4.1 5

4.2

3.7 1480 0.13

0.15

0.10 0.55 YB801-4 35

44

43 2.0 125 50 32 44

IH

50-32-160 7.5

12.5

15 34.5

32

30 2980 2.13

2.37

2.45 3 YB100L-2 33

46

50 2.0

2.0

2.5 160 50 32 48

IH

50-32-160A 6.8

11.4

13.7 29.1

26.6

24.6 2980 1.69

1.84

2.09 3 YB100L-2 32

45

44 2.0

2.0

2.5 145 50 32 48

IH

50-32J-160 3.75

6.3

7.5 8.6

8

7.5 1480 0.30

0.34

0.35 0.55 YB801-4 29

40

43 2.0

2.0

2.5 160 50 32 48

IH

50-32J-160A 3.4

5.7

6.8 7.3

6.7

6.2 1480 0.24

0.27

0.27 0.55 YB801-4 28

39

42 2.0 145 50 32 48

化工泵材质选型

一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成变乱甚至引发灾

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难。据关于统计,化工设备的粉碎约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时起首要注意选材的科学性。通常有一种误区,以为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:

1.硫酸 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途很是广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工高难)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟分子化合物塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。公司适用产品有:IHF氟分子化合物塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQB-F氟分子化合物塑料磁力泵等。

2.盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和分子化合物塑料泵(如聚丙烯、氟分子化合物塑料等)是输送盐酸的最好选择。公司适用产品有:IHF氟分子化合物塑料化工泵、PF(FS)强耐腐蚀离心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟分子化合物塑料磁力泵)等。

3.硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀粉碎,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸化工泵、IH型化工泵、CQB磁力泵等,材料为304。

4.醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温文稀醋酸蒸汽。对高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢泵或氟分子化合物塑料泵。

5.碱(氢氧化钠) 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有很多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁比拟没有较着长处,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟分子化合物塑料泵。

6.氨(氢氧化氨) 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻细,只有铜和铜合金不宜使用。公司产品大多适用于氨及氨水的输送。

7.盐水(海水) 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用漆片保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。公司各类化工泵都有316材料配置。

8.醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选历时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。别的值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择弥缝材料时避免堕落。

还有很多其它介质不能在此一一介绍,总之在选材时切不可随意和盲目,应多查阅相关资料或借鉴成熟经验 .

冷却问题

高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助体系提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:

1.对温度低于120℃的介质,通常不设置专门的冷却体系,多采用自己介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级);而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃;IHF衬氟泵无上使用温度可达200℃;只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对易形成晶体或含有颗粒的介质应配有弥缝面冲洗管路(设计时均留有接口)。

2.对120℃以上、300℃以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,弥缝室也应接通冷却液(须配双端

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面机械弥缝),当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将自己介质冷却后接入(可路程经过过程简略单纯热交换器实现)。今朝公司有CZ型化工流程泵、GRG高温管道泵以及LQRY热水循环泵(正在开发)可供选用,别的CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。

3.对300℃以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却体系,泵结构一般为中心支承形式,机械弥缝最好采用金属波纹管型,但价格高(价格是普通机封的10多倍)。今朝公司只有2CY\LQRY离心油泵使用温度可以或许达到420℃(正在开发)。

弥缝问题

无泄漏是化工设备的永远追求,正是这类要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩大。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵断绝套和屏蔽泵屏蔽套的生存的年限问题、材料的孔蚀问题、静弥缝的可靠性问题等等。现就弥缝方面的一些基本环境简单介绍如下:

1.弥缝形式 对静弥缝来说,通常只有弥缝垫和弥缝圈两种形式,而弥缝圈又以O型圈应用最广;对动弥缝,化工泵很少采用填料弥缝,以机械弥缝为主,机械弥缝又有单端面和双端面、均衡型和非均衡型之分,均衡型适用于高压介质的弥缝(通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易形成晶体、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向弥缝腔中注入断绝液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

2.弥缝材料 化工泵静弥缝的材料一般采用氟橡胶,特殊环境才采用聚四氟材料;机械弥缝动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好,价格高是一方面,两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区分对待。

(注:美国石油学会API 610第八版对机械弥缝和管路体系的典型配置在附录D中有比较详尽的划定)

粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上涨,因而效率减低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算(不同粘度的批改系数可查阅相关换算图表)。对粘度较高的浆类、膏类及黏稠液的输送,建议选用螺杆泵,公司G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。

编辑本段化工泵相关知识

什么叫化工泵

单级单吸式氟分子化合物塑料合金化工离心泵,该泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46),泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟分子化合物塑料群体烧结压制成型,轴封采用四氟填充材料,进出口均采用铸钢体加固。该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、弥缝性能严格可靠、拆卸检修利便、使用生存的年限长等长处,广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染布材料、农药、造纸、食品、纺织等行业,在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质,是今朝世界是最耐腐蚀设备之一。

化工泵概说:

化工泵是天下结合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所划定的性能和尺寸设计的,其长处:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修利便、效率和吸程达到国际先进水平。

化工泵用途:

挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;IS型化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。

化工泵分类:

今朝海内厂家生产的化工泵主要有: dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工泵、IHF型氟分子化合物塑料化工泵、FSB型氟分子化合物塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。

化工泵用途范围:

化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。

化工泵具有性能稳定可靠、弥缝性能好,造型雅观,使用检修利便等长处。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,阐扬很大的作用。

化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。

化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀分子化合物塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵

[化工泵]

化工泵

等。

化工泵用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;

化工泵同时广泛应用用于供水; 用于供热、空调、冷却和循环体系; 用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必需低噪音的场合;用于增压,适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。