机械密封的安装注意事项

l查抄机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求,所有零件(特别是密封面、匡助密封圈)有没有毁伤、变形、裂纹等征象,如有缺陷,必需更换或修复。

l查抄机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。

l查抄轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必需进行修整。

l施用小弹簧机械密封时,应查抄小弹簧的是非和刚性是否相同。

l查抄主机的窜动量、摆动量和变形程度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺寸,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm;轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm;轴最大变形程度不大于0.05mm;密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。

l机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必需用丙酮或无薄酒精清洗洁净,不允许用不清洁的布擦拭密封面。。安装历程中应连结清洁,特别是动、静环及匡助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

l上紧压盖应在联轴器找正后行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具查抄各点,其偏差不大于0.05毫米。

查抄压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必需保证四周均匀,用塞尺查抄各点允差不大于0.10毫米。

l弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的征象,要求偏差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

l动环安装后须连结灵活移动,将动环压向弹簧后应能不佣人的劳力弹回来。

l先将静环密封圈套在静环违部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环违部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。

l安装历程中决不允许用工具直接敲碰密封元件,需要敲碰时,必需施用专用工具进行敲碰,以防密封元件的损坏

l组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装历程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在抽水机开车前磨损。

l浮动环组装时,肯定是要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。

l安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗洁净。

l紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对快装式机械密封在整体组装完结后肯定是不要健忘将定位片径向移动到远离轴的位置固定

轴承常见异常征象的原因分析及对策

l大的金属噪音

?原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。

?原因2:安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。

?原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。

?原因4:旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。

l规则噪声

?原因1:由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤疤,对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,施用洁净的润滑剂。

?原因2:(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其施用。

?原因3:滚道面剥离,对策:更换轴承。

l不规则噪声

?原因1:游隙过大,对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。

?原因2:异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,施用洁净润滑剂。

?原因3:球面伤、剥离,对策:更换轴承。

l异常的温度升高

?原因1:润滑剂过多,对策:削减润滑剂,适量施用,选择较硬的润滑脂。

?原因2:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。

?原因3:异常负荷,对策:修改配合,研究轴承的游隙,调整预负荷,修改外壳的挡肩位置。

?原因4:安装不良,对策:改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。

?原因5:配合面的蠕变、密封装置摩擦过大,对策:更换轴承,研究配合,修改轴和外壳,更改密封形式。

l振动大(轴的跳动)

?原因1:(钢渗碳后)表面变形,对策:注意轴承更换操作。

?原因2:剥离,对策:更换轴承。

?原因3:安装不良,对策:修改轴、外壳挡肩直角、衬垫侧面的直角度。

?原因4:异物侵入,对策:更换轴承,清洗各零件,改善密封装置等。

l润滑剂走漏过多,变色

?原因:润滑剂过多,异物侵入、磨损粉末产生异物等,对策:适量施用润滑剂,研究改换选择润滑剂,研究轴承的更换,清洗外壳。

一 抽水机的类型原理

一、抽水机的定义:通常把提升液体、输送液体或使液体增增大压力力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而到达抽送液体目的的机器统称为泵。

二、抽水机的工作原理:

1 容量式泵 _ 哄骗工作腔容量周期变化来输送液体。

2 、叶片泵 _ 哄骗叶片和液体相互作用来输送液体。

三、抽水机的详细用途:抽水机的不同用途、不同的输送液体介质、不同

流量、扬程的范围,泵的结构型式当然也纷歧样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:

1 、城市供水 2 、污水域统 3 、土木、修建系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统

6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统

二 汽蚀征象

液体在肯定是温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡。把这种产生气泡的征象 称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致幻灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的征象称为汽蚀溃灭。

抽水机在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,气泡周围的高压液体致使气泡急剧地由大变小以至分裂。在气泡凝结分裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击 频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频率可达每秒几万次,严重特殊情况将壁厚击穿。

在抽水机中产生气泡和气泡分裂使过流部件遭受到粉碎的历程就是抽水机中的汽蚀历程。抽水机产生汽蚀后除开对过流部件会产生粉碎作用之外,还会产生噪声和振动,并导致泵的性能下降,严重特殊情况使泵中液体中断,不能没事了工作。

三 抽水机汽蚀基本关系式

抽水机发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此,研究汽蚀发生的条件,

应从抽水机本身和 吸入装置两边来考虑,抽水机汽蚀的基本关系式为

NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa

NPSHa=NPSHrNPSHc—— 抽水机开始汽蚀

NPSHa NPSHa>NPSHrNPSHc—— 抽水机无汽蚀

式中 NPSHa—— 装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量,越大越不容易汽蚀;

NPSHr—— 抽水机汽蚀余量,又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降,越小抗汽蚀性能越好;

NPSHc—— 临界汽蚀余量,是指对应泵性能下降肯定是值的汽蚀余量;

[NPSH]—— 许用汽蚀余量,是确定泵施用条件用的汽蚀余量,通常取 [NPSH]= ( 1.1 ～

1.5 ) NPSHc 。

四 防止汽蚀办法

欲防止发生汽蚀必需提高 NPSHa ,使 NPSHa>NPSHr 可防止发生汽蚀的办法如次:

1 .减小几何吸上高度 hg (或增加几何倒灌高度);

2 .减小吸入损失 hc ,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等

3 .防止永劫间在大流量下运行;

4 .在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不容易发生汽蚀;

5 .抽水机发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行;

6 .抽水机吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;

7 .对在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀粉碎,可施用耐汽蚀材料

五 抽水机的选型

设计院在设计装置设备时,要确定抽水机的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么?

一 、 抽水机选型原则

1、使所选抽水机的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必需满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无走漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB型不锈钢离心泵,CQB-F型氟塑料磁力泵。对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,须要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和办理费的总成本最低。

五、离心泵具备转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修利便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:

有计量要求时,选用计量泵扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可 选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、单螺杆泵)介质含宇量75,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具备自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

六 抽水机选型一般程序

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素

2 、 考虑选择卧式离心泵、立式离心泵和其它型式(管道式离心泵、直角式离心泵、变角式离心泵、转角式离心泵、平行式离心泵、垂直式离心泵

、直立式排污泵、潜入水下式排污泵、便拆式排污泵、液下式排污泵、无堵塞式排污泵、自吸式排污泵、齿轮式输油泵、充油式潜抽水机、)。卧

式泵拆卸装配利便, 3 、 易办理、但体积大, 4 、 价格较贵, 5 、 需很大占地面积;立

式泵, 6 、 很多情况下叶轮淹没在水中, 7 、任何时辰可以启动, 8 、 便于不佣人的劳力盍或远

程控制, 9 、并且紧凑, 10 、安装面积小, 11 、价格较便宜。3 、根据液体介质性质,

确定净抽水机,热抽水机还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞排污泵。 安装在爆炸

区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。4 、振动量分为:气动、电动(电动分为

220v 电压和 380v 电压). 5 、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,当选单级泵和

多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。 6 、 确定泵的详细型号,采用什么系列的泵选用后,

就可按最大流量,放大 5——10 余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性

曲线上确定详细型号。 哄骗泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需

扬程值,从两值分别向上和向右引铅垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是

要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:

A 、熬头种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不

多,或相差 5 左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力

损失。

B 、第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就开端定下此型号,然

后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很

大,就按所需 Q 、 H 、,根据其 ns 和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范

围内,应选扬程较小的泵。 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状 Q-H 特性曲线。

A 、 如:要将液位输送到必需维持肯定是液面高度的器皿中去,

B 、 此时变希

C 、 望量有较大的变化,而

D 、 扬程变化很小,

E 、 为次应选用平坦 H-O 曲线的泵。

F 、 有如:把石油送到管式加热炉中去,

G 、 若工作中流量变化小,

H 、 则炉管中易产生结焦炭征象。要避免这种情况