敬辞CQ磁性泵和CQB磁性泵有啥子区别?

CQ磁性泵和CQB磁性泵的原理是一样的,区别吗,主要有以下几点:

1、 CQ磁性泵泵体不带底座,而CQB磁性泵自带底座。

2、 CQ磁性泵是轻型系列,也就是他的内部零部件都是比力单薄的;CQB磁性泵相反。

3、 一般工况选择CQ磁性泵就能够了,如果工况比力恶劣、泵在室外工作,最好选择CQB磁性泵。

4、 最后就是他们两个的流量和扬程的区别了,CQB磁性泵相对CQ些列来讲,流量会大一点儿,扬程会高一点儿。

直管的区别是CQB都是带托架的。

●CQ型磁性驱动泵(简称磁性泵)是将永磁联轴器的工作原照理应该用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄露、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。

● 磁性泵以静密封代替动密封,使泵的过流部件处于完全密封状况,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。旺泉磁性泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造质料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。

磁性泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修利便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水装备组成一套、过滤机组成一套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。

【工作条件】

泵入口压力不超过0.2MPa,即泵和口压力+泵扬程小于1.6MPa。

情况温度小于40℃,相对温度小于95%。

被输送的介质中固体颗粒积含量不超过单位体积的0.1%,粒度小于0.2mm。

CQ型磁性驱动泵

产品概述

磁性驱动离心泵(简称磁性泵),通常同电念头、磁性耦合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁性耦合器传递动力,完全无泄漏,当电念头带动磁性耦合器的处磁钢旋转时,磁性线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电念头同步旋转,无机械接触地传递钢上,使泵轴的动力输入端由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封故而完全无泄漏。

CQ系列磁性泵是形式及基本参量切合JB/TQ788-89《小型磁性驱动离心泵3个标准的补充规定》。

CQ系列磁性泵用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体理装备,适用于输送吸入压力不大于0.2MPa量大工作压力1.3MPa,湿度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3不含硬颗粒和纤维的液体。

型号意义

50 CQ - 25

50:泵进口直径(50mm)

CQ:磁性驱动泵(代号CQ)

25:泵额定扬程(25m)

特点 Characteristics

结构简单、维修利便、外形美观、性能可靠。

性能 Function

材质:工程塑料、不锈钢 Material:Engineering plastic and stainless steel

扬程:2~50m Lift:2~50m

使用温度:≤120°C Using temperature:≤120°C

流量:0.9~50m3/h Flow rate:0.9~50m3/h

功率:0.025~15kw Power:0.025~15kw

CQB型磁性驱动离心泵(简称磁性泵),通常由电念头,磁性巧合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要特点是利用磁性巧合器传递动力,完全无泄漏,当电念头带动磁性巧合器的外磁钢旋转时,磁性线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电念头同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封故而完全无泄漏。旺泉CQB系列磁性泵是磁性泵全国联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技能经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。旺泉CQB系列磁性泵型式及基本参量切合JB/T7742-1995《小型磁性驱动离心泵型式与基本参量》标准和《小型磁性驱动离心泵3个标准的补充规定》。 CQB系列磁性泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想装备。适用于输送吸入压力不大于0.2Mpa,最大工作压力1.6Mpa,温度不超过100℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30?10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。

CQB型CQB-F氟塑料合金磁性泵,是近几年开发的新产品,氟塑料是目前世界上最优秀的耐腐蚀质料,用该质料生产的系列氟塑料合金磁性泵使用范围广,耐腐蚀性能强、机械强度高,不老化,无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油环保、稀土分离、冶炼、汽车制造中的酸洗等领域。

CQB-F型氟塑料合金磁性泵设计独特,无需机械轴封,绝对不渗漏,液体过流部件是由聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等质料经专业配方,加温、模压而成,泵体外壳用金属质料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用调养极为利便。

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