本人刚于一食品加工单位实习事情,负责机械设备维修,今日几个老师傅在维修1个输送牛奶的转子泵,想必今后自己也会面对同样的问题,所以想向对这方面有认识的朋友请教:

1.转子泵在使用历程中的常见问题;

2.解决问题的要领;

3.维修调养的注意事项。

感激各人!

三叶泵啊

转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转历程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,B室中关闭了部分介质;到位置C时,A室中也关闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此轮回往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。

1、泵与电机出轴的联接,应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器,不然,将会造成机件损坏。

二、因本泵是属定容泵,每转排量固定,一旦上道工序因故停止事情而泵仍在继续事情的话,泵的压力将无限升高,最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生,为此,必须采纳有效的预防措施。例一:与上、下工序间应连锁,当上、下工序停机时,同时停止泵的事情。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路体系,一旦超压时会AUTO卸荷。

3、如果对泵加控制阀门的话,只能装在泵的进口管路上,出口管路上不宜装控制阀门,容易造成失误超压。

全数安装完毕后,应举行全面检查,包括机件坚固、电气接线等,然后,用手将泵转动3~5转,察听有否卡住或松驰征象,直至没事了为止,再举行通是电试运转,如发现异常,因停止检修,侍一切没事了后才能交付使用。

1、在开泵前:首先检查一下泵的零部件是否完好进、出管路上的阀门是否全数打开,总之,必须保证机件完好、管路畅通。

二、在开泵时:必须让它下一道工序的设备先启动事情,然后,才能启动本泵。

3、在运转历程中,应任什么时候间地注意动作是否没事了,如发现泵前断流或泵后阻塞等征象,应及时停机,排除故障后再开机。

4、当全线停止事情时,应按流程先后依次停机,即先将泵停了然后,再停泵后面的有关设备。

对于任何机械设备,平时维护调养事情做得优劣,它不仅反映在生产是否没事了,更重要的直接影响到机械设备的使用奉命,对于泵来说,当然也不例外,为此,注意以下几方面维护调养事情。

1、密封件、泵的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈(参阅图一、件3)应注意外貌不要有划痕或碰伤,不然,为直接影响密封效果;对于动件密封,因为它会受到压力大小和输送介质的腐化,还有介质中微粒磨损等好些个因素的影响(参阅图一、件2)如果稍有不慎,很可能会有泄漏征象发生。一旦产品泄漏,应及时停机检修,用柔软干净的棉布擦净,涂上一层甘油,组装后,先用手后,方可开机使用,如修复没希望,应更换新件。

二、润滑件,对本泵的传动齿轮、滚动轴承、必须保持良好的润滑条件(参阅图一、的件15、件11和件1),平时,经常注意齿轮中油位的高低,赐与足够的润滑油,并要保证油质的纯正、清洁、按期(六个月或一年)更换一次新油。

3、电气体系,在用电设备周围,不准储存安放有破坏绝缘的器械,物质或气体。同时必须保持用电设备在干燥的环境里事情。如难以避免应加有防潮举措措施。

4、日常调养,每当停机不事情时,将根据输送物料的性质,选用相应的清洗剂,将泵举行有效的清洗,最后还得用净水清洗一遍,确保泵的清洁卫生。

若是进口的泵一般维修后效果和寿命都会下降。并且叶片泵的维修,我感觉没什么,许多时候都是叶片的问题,你只要对这个泵的轴承、密封件的型号有了解就可以了。拆卸的时候要注意先后顺序。要是泵芯等主要部件磨损了就没什么用了,就没什么好修的了。

除了调养,也就是拆卸顺序

没什么好修的

该说的楼上的都说了

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最重要的是给设备成立档案

最重要的是给设备成立档案

最重要的是给设备成立档案

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我也是一步一步走过来的

你说的大概是旋片泵吧。旋片泵主要分油旋片泵和石墨的。估计你说的是油旋片的。主要有三部分:电机。腔体和油箱。坏的话分好几种环境。有电动机不能启动的,有不抽真空的,有噪音大的,有冒烟的。说不完。你先容一下,我可以针对的说说

转子泵又称胶体泵,三叶泵,鞋底泵等。依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转历程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置b时,B室中关闭了部分介质;到位置C时,A室中也关闭了介质;到位置d时,A室室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此轮回往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。

转子泵的布局:采用联轴整体组装,使体积变小(长度可以减短100-250mm),减少占地面积,布局紧凑,外包不锈钢,镜面抛光,外形美观,档次高,避免原来涂膏刷漆的脱落。 机能优化:采用联轴整体组装,减少弹性联轴器功率耗损,噪音及磨损更换而提高事情效率,得到了最高的效率,最小的内部滑动和更长的使用寿命。

转子泵的事情原理:

转子泵依靠两同步反向转动的转子(齿数为2—4)在旋转历程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中关闭了部分介质;到位置C时,A室中也关闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此轮回往复,介质(物料)即被源源不断输送出去。

转子泵的应用规模简介:

1. 食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水

2. 水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱

3. 糊类产品:脂肪及油脂等等

4. 化妆品:面霜、涤荡剂、发型凝胶、香料油等等

5. 药物类:浸膏、乳剂、药丸子浆等等

6. 化学工业:染布材料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物

技术参数:

1. 流量:Q=200升/小时～48,000升/小时

2. 输送物料粘度规模:0.2CP～500,000CP

3. 出口最高压力:0.8-1.2Mpa(在高粘度时)

4. 产品温度从-30℃～150℃

转子泵的特点:

1、与离心泵(奶泵)的比力:离心泵由于其布局简单,造价低而得到了广泛的应用。它与转子泵比极力主张要有以下几点区别: 化工泵 卫生泵

(1)转子泵属容积式泵,输送流量可以较准确的控制也可利便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随着阻力的增加而下降;转子泵有较强的自吸能力,而离心泵在运转前必须先充满液体。

(2)转子泵的转速很低,一般在200rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击和离心力的作用,所以离心泵在输送混淆物时经常产生物质成份不一的征象,使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最好选择,所以它特别适用于输送混淆料甚至含有固体颗粒的物料。

(3)转子泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

(4)转子泵可以利便地制成输出压力较高的品种,如150kgf/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送。

(5)转子泵的建造较复杂精密,成本高,这也是它与离心泵相比最大的区别。

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